通达兴脱模剂——1994年开厂品牌 口碑产品
模具脱模剂 富亿达 通达兴系列脱模剂 离型剂油中干性脱模剂。通达兴是东莞富亿达电器有限公司的旗下品牌,23年生产经验,品质保证,需要脱模剂的请拨打图片中的电话,脱模剂作用,欢迎来电咨询!
聚氨酯水性脱模剂的用途
聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种。为了在成型加工时制品能从模具中容易取出,在模子表面涂上的一层涂剂,称为外脱模剂。内脱模剂是加到PU配方中,在每次模塑成型时,迁移到泡沫和模具的交界面,从而达到脱模效果。较为理想的脱模剂应具有较好的热稳定性和化学稳定性,不腐蚀模具,在模具表面不残存分解物,应能给予制品良好的外观,不影响制品的色泽、粘合性、受漆能力等,尽可能减少模具清理时间;安全,便于操作,成本较低。这项技术提供了一种聚氨酯水性脱模剂及其用途。
聚氨酯水性脱模剂,由下列重量百分比的组分组成:乳化蜡液:10%~15%;甲基硅油乳液:15%~20%;改性硅油乳液:5%~8%;去离子水:50%~55%;乳化剂:4.5%~6%;添加剂:0.5%~1%;防腐剂:0.3%~0.5%。这种水性脱模剂,主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型,给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是该产品以水为分散相,形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能,又具备生物降解性,专用脱模剂,无VOC等有害物质产生,环保性强;而且水作为稀释剂,无污染,易得,低成本。
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通达兴脱模剂——1994年开厂品牌 口碑产品
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橡胶脱模剂顺利与否主要取决于成型模具结构的合理设计
模压产品如用水性脱模性能要差,模具容易脏,产品容易起泡(注模具高出100度就会好些,低出这个温度会大大发生,因为水的沸点100度,高出这温度会挥发快,低出这温度挥发慢,模具是凹的,刷的脱模剂会流向低处,温度不高时凹地方的脱模剂不能很快干,这时把预型产品放入模腔并加压,模腔没有干的脱模剂会往产品渗透,但产品又在加温,树脂开始固化,但水还在里面,外面被固化的树脂封死,就没办法出来,温度再升高,水变水蒸气,产生气会把产品鼓开,这叫能进不能出)。 橡胶脱模剂顺利与否主要取决于成型模具结构的合理设计和注塑制品工艺参数的合理选择。在注射成型生产中,由于工艺条件的波动,有时也会出现制品脱模困难的现象。选择通达兴脱模剂,使用方便,脱模快捷!
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铝压铸脱模剂应用技术
铝合金压铸,包括铝、镁、锌合金系列压铸产品,广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。铝合金压铸脱模剂,脱模剂原理,是生产工艺中必须使用的助剂。由于制品的体积尺寸不同、结构复杂程度不同、制品的后加工要求不同,对脱模剂的要求也各不相同。
锌合金材料加温熔化(铝熔点660.4℃),在液态下经高压注入模具型腔,并在短时间内开模顶件出模。为保证制品的顺利脱模,必须在注射前在模具型腔表面喷涂脱模剂。
铝合金压铸脱模剂必须满足下列要求:
1、油。作为金属间隔离的有效材料,有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特性。
2、水性。由于模具处在高温状态,任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质,到高温环境中,水份迅速蒸发,脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀,附着力强,耐高温冲刷,脱模性能好。
3、乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油,防止其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。
4、对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰,表面光洁无痕,不影响涂装。挥发物无烟,不污染环境,无损操作人员健康。选择通达兴脱模剂,脱模次数多,使用方便!
姓名: | 江小姐 ( 销售经理 ) |
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