松洋牌脱模剂（干性）——模具必备

进口原料模具脱模剂 富亿达 松洋系列脱模剂 离型剂油中干性脱模剂

脱模剂的化学原理

1.极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；

2.聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子（Si+-O-),当脱模剂在模具表面铺展成单子取向排列时，分子采取特有的伸展链构型；

3.自由表面被烷基以密集堆积方式覆盖，脱模能力随烷基密度而递增；但当烷占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低；

4.脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。 第3节 脱模剂的选择与评价 3.1脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。无机脱模剂，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物，主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。有机脱模剂包括脂肪酸皂（钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等）、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。第三类脱模剂是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分，粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面，从而形成隔离膜。液体脱模剂以喷涂为佳。国际工业发达国家多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂。由于金属喷雾罐密封性能较好，可避免脱模剂氧化或混入杂质，能保证脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内，环境温度变化小，对喷雾脱模剂的使用无影响。但对模压成形的模具温度要予以考虑，要选热稳定性能好的脱模剂，一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度。不然会发生炭化结诟现象。制品和需要二次加工（如喷漆和印刷）要选用适合于二次加工的脱模剂。为防止环境污染，要选用不易燃烧，气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂选用中，经济性是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹，影响产品外观和模具使用寿命，并带来环境污染。选择高质量的喷雾脱模剂，价格较高，但综合经济效益高。

松洋是东莞富亿达电器公司的旗下品牌，23年生产经验，品质一流，需要脱模剂的请拨打图片中的电话，欢迎来电咨询！

松洋牌脱模剂——德国配方 高端产品

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脱模剂主要由什么组成的？

常见脱模剂配方组分 投料量（g/L）有机硅蜡磷酸，三辛酯烷基，苯磺酸钠脂肪醇，聚氧聚乙烯醚肪醇，醚硫酸钠十二烷基苯硫酸，磺酸钠异构碳醇水余量。　　脱模剂特别适用于气囊、水胎隔离剂及橡胶制品中胶管、电线电缆芯与护套和模压制品橡胶与模具间的脱模。　　脱模剂能使气囊、 水胎防止老化增加自身分子密度，延长使用寿命，一次涂布可连续多次脱模，更能使轮胎内形成一种耐老化、耐辐射、耐摩擦的保护膜，从而大大提高了轮胎的使用寿命和安全性。气囊使用时，先将气囊预热再涂刷，涂刷后在130~150度烘干固化30分钟至1小时，使脱模剂充分固化，形成一层耐老化，耐磨擦，光滑的保护膜。

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